铝包钢芯耐热铝合金导线的工艺理论

　　铝包钢芯耐热铝合金导线必须具备一定的导电率和强度，这是两个基本要求。一般来说，降低导电率可以提高强度，反之亦然。目前，架空导线常用铝镁硅系合金，合金中镁和硅的含量约占Q5%，它可以进行热处理。作为CATV电缆的外导体，其内层在设计时考虑到电缆的经济性和导电性采用铝皮，而外层的镀锡铜丝编织网主要起到扎紧，使电气性能可靠和加固的作用。因此，外编织层的镀锡铜丝*可以用在纯铝中加入镁等金属元素而获得较高强度的铝镁合金丝来代替。目前国内生产的铝镁合金丝，合金中镁约占35%，其它金属成份约占15%。在一定的条件下，镁和其它金属会形成精细的颗粒状散射开去，对合金起到提高强度的作用。

　　铝包钢芯耐热铝合金导线的工艺理论：

　　从对铝、铝合金和铜的导电率、强度及重量等的比较可知：铝的导电率只有铜的61%，强度是铜的39%，但是铝的比重小，相同体积下的重量只有铜的30%。因此，从铝的导电率与重量之比及强度与重量之比与相等重量的铜相比较可知，铝比铜具有更高的强度及更好的导电性能。

　　从经济角度讲，铝的比重较小，与铜相比为1：33。铜和铝作为商品金属材料，在一般情况下，铝的价格要比铜低得多。

　　铝镁合金在浇铸或轧制成线材后，以及拉制过程中的坯制品，应存放在干燥通风的环境中，这在南方地区的梅雨季节应特别注意。线材受潮后，在拉丝时使润滑剂不能很好粘附在线材表面，给拉丝造成困难或根本不能进行拉丝。拉丝过程中还应防止线材沾染脏物、杂质，及时进行必要的处理，以免拉丝时造成设备的损坏或模具的堵塞。